除塵器過濾風(fēng)速的高低直接影響著除塵濾袋的壽命，所以我們就要通過合理的設(shè)計(jì)與計(jì)算來確定布袋除塵器的過濾風(fēng)速，布袋除塵器過濾風(fēng)速的確定一般遵循以下原則：①過濾風(fēng)速是袋式除塵器處體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，一般過濾風(fēng)速取值大，則說明除塵設(shè)備緊湊、制造費(fèi)用低，但阻力大、速率低；相反過濾風(fēng)速取值小，則設(shè)備阻力低、速率高，但除塵設(shè)備龐大、制造費(fèi)用高，占地面積大。②從粉塵粒徑來看，處理細(xì)粉塵的布袋除塵器過濾風(fēng)速值要選小一些，而處理粗粉塵的布袋除塵器的過濾風(fēng)速值可取大一些。從布袋除塵器濾袋種類來看，高溫玻璃纖維除塵布袋允許的過濾風(fēng)速值較少，一般不大于0.5m/min；因布袋除塵器的過濾風(fēng)速值大會(huì)使阻力增大，粉塵層因受壓孔隙率減小，氣流會(huì)從除塵濾袋薄弱地方突破，即發(fā)生"穿孔"現(xiàn)象，過濾風(fēng)速越大除塵布袋"穿孔"現(xiàn)象就越嚴(yán)重。

整個(gè)布袋除塵器利用纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。布袋除塵器的除塵過程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，后由排氣管排出。大型脈沖長布袋除塵器技術(shù)，研制成功的新型長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。

袋式除塵器的主要作用是要把煙氣中的粉塵過濾掉然后達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，垃圾焚燒處理廠的煙氣處理粉塵過濾使用布袋除塵器，布袋除塵器的過濾速率高于常用的電除塵器。布袋除塵器為箱式，在每個(gè)箱室內(nèi)布置有大量濾袋，濾袋用相應(yīng)的籠架來進(jìn)行支撐和固定，從噴霧塔來的煙氣進(jìn)入布袋除塵器下面灰斗的上部，除塵器流動(dòng)截面大，進(jìn)來的煙氣流速突然降低，煙氣攜帶粉塵的能力減弱，其中的部分粉塵就直接掉落在灰斗中，整個(gè)布袋除塵器內(nèi)的煙氣向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過濾袋的過濾在布袋除塵器頂部的集氣箱匯總后用煙道導(dǎo)向引風(fēng)機(jī)。在布袋過濾的過程中，大量的粉塵吸附在濾袋的外表面，布袋除塵器壓降不斷增大，為了清理吸附在濾袋上的粉塵，布袋除塵器配有脈沖空氣在線清灰系統(tǒng)，用DCS程控進(jìn)行定期或壓降控制啟動(dòng)清灰系統(tǒng)進(jìn)行工作。壓力為0.3~0.5MPa的壓縮空氣經(jīng)程控的電磁脈沖閥從布袋上口的吹入，布袋在相對(duì)流速較高的空氣動(dòng)力作用下，吸附在濾袋外側(cè)的粉塵掉落入灰斗。正在吹灰的布袋無法完成其正常工況下所具有的功能，為了減少在線吹灰對(duì)布袋除塵器的影響，清灰是按分室分排順序進(jìn)行吹灰，當(dāng)布袋清灰干凈后，清灰系統(tǒng)停止工作。為了穩(wěn)定吹灰壓力，在壓縮空氣母管上設(shè)有緩沖氣罐。

袋式除塵器由于其具有除塵速率高，尤其對(duì)微米及亞微米級(jí)粉塵顆粒具有較高的捕集速率，且不受粉塵比電阻的影響；運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)氣體流量及含塵濃度適應(yīng)性強(qiáng)；處理流量大，性能等優(yōu)點(diǎn)，用于捕集非粘結(jié)性、非纖維性的工業(yè)粉塵。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截，細(xì)微的塵粒(粒徑為1μm或小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。

袋式除塵器的旁路如果不嚴(yán)密的話會(huì)出現(xiàn)什么后果呢？

袋式除塵器旁路閥的嚴(yán)密是非常重要的。因?yàn)橹灰月烽y有一點(diǎn)點(diǎn)泄露的話，不需要多長時(shí)間，旁路閥的密封面會(huì)嚴(yán)重吹損，泄露明顯增加，排放超標(biāo)，吸風(fēng)機(jī)嚴(yán)重磨損而損壞。內(nèi)置式的旁路閥在溫度有變化的煙氣中要達(dá)到長期嚴(yán)密不漏是很困難的。為解決泄露問題，設(shè)計(jì)制造了雙百葉窗式的擋板門。這種擋板閥有兩層百葉，在兩層百葉之間一直充低壓壓縮空氣，并始終加熱使得雙百葉窗式的擋板閥不漏煙氣。

布袋除塵器的旁路不能開啟有什么影響？

旁路開啟受限或取消可能帶來的影響大部分沒有付諸表現(xiàn)，也就是說，目前尚未出現(xiàn)因脫硫設(shè)備檢修而被迫停運(yùn)主機(jī)的情況；而鍋爐MFT、機(jī)組RB、入口煙溫高時(shí)旁路也都開啟，由此帶來的煙風(fēng)系統(tǒng)失穩(wěn)以及吸收塔內(nèi)部部件損壞風(fēng)險(xiǎn)暫不存在；入口煙溫低，發(fā)生不多，持續(xù)時(shí)間短，今年煤種硫分普遍不是很高，脫硫設(shè)備鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)容量尚能緩沖，因此對(duì)這兩種情況，各電廠基本能做到不開啟旁路。

在鍋爐啟停階段，浙給予電廠每臺(tái)爐全年12h作為旁路可開啟時(shí)間，這其中包括了擋板定期試驗(yàn)，機(jī)組度網(wǎng)期間擋板異常開啟時(shí)間。針對(duì)這一要求，目前電廠采用電除塵投運(yùn)與鍋爐點(diǎn)火同步，脫硫投運(yùn)與機(jī)組并網(wǎng)(10MW)同步的方式。為了減少運(yùn)行期間異常，進(jìn)行制漿、氧化，廢水處理、事故漿液貯存能力的增容，盡量結(jié)合機(jī)組檢修安排脫硫系統(tǒng)缺陷設(shè)備的維修，同時(shí)開始逐步取消增壓風(fēng)機(jī)。機(jī)組異常停機(jī)時(shí)，盡量采用滑參數(shù)運(yùn)行方式，直到脫硫與鍋爐同步停運(yùn)。在這種方式下，到目前為此，今年電廠僅因處理1號(hào)增壓風(fēng)機(jī)液壓油管漏油開過1次旁路，每月脫硫投用率都接近1。

袋式除塵器通常以清灰方式分類，在城市垃圾焚燒設(shè)施中，較常使用的型式為脈沖清灰法。脈沖噴射清理法可具有較大的過濾速度，廢氣是由外向?yàn)V袋內(nèi)流動(dòng)，因此其粉塵是累積在濾袋外。在清理過程時(shí)，執(zhí)行清理的集塵單元將暫停正常操作，由濾袋出口端產(chǎn)生高壓脈沖氣流以清理粉塵。

袋式除塵器性能的好壞主要是濾料的除塵速率，濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面的煙塵增加，煙塵層增厚阻力增大，使除塵器速率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到相應(yīng)數(shù)值后，要及時(shí)清灰。

整個(gè)除塵體系停機(jī)應(yīng)按以下操作：

(1)輸灰體系持續(xù)工作，直至把灰斗中的灰悉數(shù)排空。

(2)持續(xù)工作引風(fēng)機(jī)1h，鏟除除塵器分室內(nèi)殘留的酸性氣體，然后中止引風(fēng)機(jī)工作。

(3)如停機(jī)時(shí)刻不24h，則應(yīng)使除塵器上的門都堅(jiān)持封閉，把分室閥門都關(guān)上，以保管熱量。

(4)當(dāng)除塵器生齒溫度降至125℃時(shí)，即開端用輔佐燃料燃燒器來安穩(wěn)氣體溫度，直至煤火平息。

(5)在設(shè)備冷卻下來曾經(jīng)，對(duì)分室的濾袋循環(huán)清灰兩次。但如停機(jī)不8h，就不要清灰，讓濾袋上的粉塵在再發(fā)動(dòng)時(shí)起預(yù)敷粉料的效果。