電磁脈沖閥的作用是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

電磁脈沖閥試驗環(huán)境：

a)環(huán)境空氣相對濕度不超過85%；

b)環(huán)境空氣中無腐蝕性介質；

c)氣源介質溫度為1度～50度。

電磁脈沖閥的安裝說明：

一、電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有用插頭，其中一個有""符號的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。

二、除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應達到提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關的各項要求。

三、該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件，請訂購時另行注明。

四、使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。

五、安裝前應先通氣清理供氣管道內雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。

六、在安裝時所有的O型密封圈都要涂上適當?shù)臐櫥瑒?/p>

電捕焦油普遍用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行也起著至關重要的作用。

1、定期全部檢查測試。運行到檢修周期后，對總體性能進行全部檢查，以電捕焦油器的工作狀態(tài)達到佳。此外還要經(jīng)常檢查煤氣含氧量，并控制在1％以下。

2、串并聯(lián)操作。平時，使用一臺電捕焦油器即可達到生產(chǎn)要求。當煤氣量加大時，即可采用并聯(lián)操作；當電捕焦油器速率降低時或煤氣中焦油含量較高時，可暫時采用串聯(lián)操作以降低煤氣中焦油含量，提高煤氣的度。

3、定期清掃。電捕焦油除塵器運行一段時間后，會在蜂窩管內部，特別是蜂窩管上端積萘。管內積萘不僅會降低焦油捕集速率，而且會造成電場接地，所以對蜂窩式電捕焦油器進行清掃。電捕焦油除塵器的放液管易堵塞，特別是冬季氣溫較低，要經(jīng)常用熱氨水對放液管進行清掃。

4、保持運行電壓平穩(wěn)。電壓的波動會影響焦油的捕集速率。定期檢查電捕焦油器的運行電壓，使之符合佳運行要求。

5、絕緣性能。維護好絕緣裝置，控制絕緣箱溫度，定期擦拭清掃絕緣子。電捕焦油器的絕緣箱溫度要保持在90～110℃，以的絕緣性能。

電捕焦油除塵器主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行也起著至關重要的作用。

電捕焦油除塵器（又名：電捕輕油器，電除塵器，電氣濾清器，）功能概述：在混合煤氣發(fā)作爐的出產(chǎn)過程中關于用煙煤的煤氣站常裝備電氣濾清器（除焦油設備），以下降煤氣中焦油的含量，部分用無煙煤或焦炭為質料的煤氣站也裝備電氣濾清器（除塵設備），下降煤氣中的粉塵含量，這是用戶對煤氣雜質有較高需求時才裝備的設備，在煤氣凈化技術中的一種設備，一起此設備也用在化工，如除硫酸霧等技術中也有使用。

電捕焦油除塵器作業(yè)原理：電子或帶電的粒子在電場的效果下會做定向運動，電氣濾清器即是使用這一原理進行作業(yè)的富含焦油及別的固定顆粒的煤氣，在進入電氣濾清器時，因為電氣濾清器存在正極和負極（負極即是饋入高壓直流電的電暈極-電極絲。其正極即是接地的電氣濾清器的沉積極-電極管）。

送入電氣濾清器的直流電壓為：40-60KV，在此高壓電場的效果下，暈極周圍的氣體就發(fā)生電離，因為電離的成果，發(fā)生了電子和帶正電的離子，氣體在流動過程中，其間的焦油霧就被電子和帶正電的離子所吸引，成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油離子。

這些帶正電粒子在高壓電場的效果下，各自向他們極性相反的電極移動，即帶負極的焦油粒子向沉積極移動，帶正電的焦油粒子向電暈極移動，在移動過程中不斷吸收別的焦油粒子，使其成大的顆粒，終究到達沉積極吸附，粘粘著于管壁，粘多了，因為焦油的自重沿沉積極的管壁流下，到達除焦油的意圖，假如除塵埃的電氣濾清器，通常會選用水噴淋的方式，選用隨噴淋能夠避免塵埃附著在沉積極的管壁上。