濕電除塵器的工作原理是：利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電。正由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵速率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵速率下降。靜電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個相互有關的物理過程：(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電移動。(4)荷電粉塵的捕集。

濕電除塵器由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統(tǒng)；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統(tǒng)。電除塵器的結構高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電，除塵器集塵接地。低壓電控制系統(tǒng)用來控制電磁振打錘、卸灰電、輸灰電以及幾個部件的溫度。靜電除塵器外購常用設備：陽板、陰線、振打減速機、陰陽振打裝置、料位計、倉壁振動器、高壓電源及控制系統(tǒng)、低壓控制系

濕電除塵器內(nèi)部設置：

1、濕式電除塵器外沖洗母管設計時，在噴嘴沖洗水母管前加裝0.2mm過濾精度二層過濾器，保護噴嘴。過濾器設前、后、旁路、排污閥各一個，排污口接回沖洗水回水管，差壓高時關閉入口閥，開啟出入口閥、旁路閥、排污閥即可利用旁路從過濾器出入口入水實現(xiàn)反沖洗。

2、改造濕式電除塵器沖洗進水管至附近空壓機冷卻水箱，沖洗水系統(tǒng)進水質(zhì)量穩(wěn)定。

3、濕式電除塵器內(nèi)沖洗裝置設計時，降低沖洗裝置與除霧器端口間距；優(yōu)化噴淋區(qū)域劃分；濕式電除塵器內(nèi)管網(wǎng)設計時，單區(qū)域母管變徑，噴嘴背壓、流量一致；增加沖洗水覆蓋率。

4、項目建成后，沖洗管路使用達到水質(zhì)要求的清洗水沖洗，管網(wǎng)沖洗并確認清潔，再安裝噴嘴。

5、陽管箱四周增加引出接地環(huán)密度，單管箱每個斷面接地環(huán)采用鉛線串接后與殼體接地。單個管箱上下斷面均應采用鉛線將接地環(huán)串聯(lián)并分別與殼體相連。

6、增加巡檢過程管理，減少檢修時雜物進入系統(tǒng)機會。

濕電除塵器主要有兩種結構形式，一種是使用導電材料(可以為導電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有特性的金屬材料)做集塵，另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵。

濕電除塵器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式)，橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器；豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器速率為橫流式的2倍。

沉集在板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵速率。因無振打裝置，運行也較。采用噴水或溢流水等方式使集塵表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵速率較不錯時才采用；使用導電材料做集塵的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。