布袋除塵器如何氣流分布？

1、布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量確定進(jìn)入布袋除塵器的氣流分布均勻，多臺布袋除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。

2、為了使布袋除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度，有時在布袋除塵器設(shè)入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整。

3、在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，布袋除塵器達(dá)到既降低設(shè)備阻力又確定除塵效果的作用。

4、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設(shè)計的依據(jù)。

5、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置。

布袋除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提升主機(jī)的煙氣溫度。

布袋除塵器風(fēng)量和風(fēng)速的選擇與管道的設(shè)計有關(guān)，整體除塵器系統(tǒng)的運行正常與否都和管道的正確安排分不開。管道斷面形狀有圓形和矩形兩種；圓形管道直徑小時比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復(fù)雜，故對鈑金工有的技術(shù)要求。當(dāng)管徑小、管內(nèi)流速較不錯時，大都采用圓形管道，但在輸送高溫?zé)煔饣虬惭b位置受限制時，矩形管道也被普遍采用。

布袋除塵器在進(jìn)行除塵作業(yè)時不可避免的會遇到一些問題，例如過濾氣體濕度過大、進(jìn)風(fēng)的壓力不足、出灰口密閉不嚴(yán)密等現(xiàn)象，從而造成除塵效果不佳不理想情況，致使設(shè)備除塵速率降低。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單，控制好使用并不難，要求管理工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、細(xì)致周到一些，就能夠辦好。

1、要對新建的除塵系統(tǒng)進(jìn)行性分析。要按系統(tǒng)分為除塵器、管道、閥門密封；控制高、低溫度的儀表設(shè)施；錘頭提升、傳動；濾袋密封、拉緊；使用前濾袋噴灰；手動、自動操作的性等。發(fā)現(xiàn)不足之處，應(yīng)在妥善后投產(chǎn)。

2、消滅故障。要認(rèn)真執(zhí)法，該查的要查到底，少也得進(jìn)行驗證性抽查，如焊縫檢漏，在懷疑處用煤油涂拭驗證一下，也可進(jìn)入安裝好的除塵器內(nèi)，然后關(guān)上門，仔細(xì)察看有無漏光，發(fā)現(xiàn)焊漏后隨即焊上，在不方便處采用鐵膩子堵上。檢查傳動設(shè)備的潤滑情況，及時加注潤滑油。在除塵器、排煙機(jī)前后適當(dāng)?shù)胤胶干蠝y試孔，檢查漏風(fēng)是否在允許范圍內(nèi)，否則采取措施。

布袋除塵器磨合期的調(diào)試和操作方法如下：

1、投運后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時會影響布袋除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右布袋除塵器性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

3、調(diào)試布袋除塵器的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度會下降，再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果布袋除塵器清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

4、配件在開始運轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新布袋除塵器裝置造成損害。

5、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動和溫度。布袋除塵器是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，布袋除塵器很可能會很不慢失去效用。