脫硝除塵器的安裝步驟：

1、在節(jié)安裝結(jié)束后，四周應(yīng)搭好腳手架，在后一節(jié)安裝前一人用梯子進(jìn)入筒體撫平接縫。

2、在指定位置處進(jìn)行地面處理做基礎(chǔ)。基礎(chǔ)尺寸以基礎(chǔ)布置圖為準(zhǔn)。

3、循環(huán)清理沉淀池可參考基礎(chǔ)布置圖根據(jù)現(xiàn)場地形而定。但有反應(yīng)池、沉淀池和清水池。

4、鍋爐水膜脫硫除塵器按1節(jié)1米制作，現(xiàn)場吊裝。按設(shè)備件編號1、2、3、4、5、6等依次由下而上對稱平齊安裝。即編號1放在地平基礎(chǔ)上，2放1上、3放2上依次安裝。安裝要求：筒體圓徑內(nèi)外上下對齊。節(jié)放在地平基礎(chǔ)上要平，節(jié)與節(jié)之間要抹不怕酸膠泥，抹要平整、嚴(yán)密、無縫。吊裝時(shí)要應(yīng)有兩人扶正筒體慢慢放下，確定節(jié)與節(jié)之間垂直(可以用線錘吊直)。

5、脫硝除塵器每個(gè)法蘭連接處都要用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。

6、風(fēng)管連接后，除塵器至引風(fēng)機(jī)的風(fēng)管應(yīng)用保溫材料保溫以確定引風(fēng)機(jī)不帶濕，延長引風(fēng)機(jī)的使用壽命。

7、出入口配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對接處用石棉繩填縫，進(jìn)入口采用嵌入式接管，一般應(yīng)插入100mm，四周用石棉填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。

8、脫硝除塵器整體安裝完畢后，測試水泵運(yùn)行，有無異常現(xiàn)象。

9、不怕酸膠泥配比：先把不怕酸膠泥氟硅酸鈉干拌均勻，氣溫10度以下，比例為25：2，氣溫10度以上50：3后加入玻璃水調(diào)和，干拌與玻璃水比例為10：3。因不怕酸膠泥易干，故應(yīng)用多少拌多少。

10、在脫硝除塵器水槽上方安裝環(huán)形水管，環(huán)形水管以能伸入水槽進(jìn)水孔內(nèi)，深約50mm?？捎密浌苓B接，進(jìn)水口用膠泥抹平、抹嚴(yán)，不漏風(fēng)、漏水。環(huán)形水管有一主進(jìn)水管口，其和循環(huán)水管相接，循環(huán)水管、水泵等可參考基礎(chǔ)布置圖，根據(jù)現(xiàn)場地形而定。

脫硝除塵器在進(jìn)行燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙塵較難治理，這是因?yàn)槭譄仩t在燃燒過程中，由于手工間接加煤，造成燃燒的煤層厚度和進(jìn)風(fēng)量發(fā)生周期性變化，當(dāng)煤投入護(hù)膛時(shí)，煤被烘干，煤中的揮發(fā)物很快析出，此時(shí)正需大量空氣進(jìn)行燃燒，而從爐排下進(jìn)入的風(fēng)量因煤層的加厚而減少，致使部分揮發(fā)物在高溫缺氧的情況下分解和裂化生成炭黑，因此造成了手燒鍋爐的周期性黑煙污染。煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，脫硝除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中由于煙氣運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。

脫硝除塵器使用時(shí)維護(hù)操作方便

1、在確定同樣高除塵速率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

2、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

3、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

4、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

5、除塵速率不錯(cuò)，除塵器出入口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較不錯(cuò)的分級速率。

脫硝除塵器的安裝盡可能還是交給廠家的相關(guān)工作人員，這樣操作起來的同時(shí)，也可以避免一些人為原因引起的故障。其實(shí)我們購入除塵器的時(shí)候，商家就會(huì)告知我們是否提供上門服務(wù)。建議還是應(yīng)該找到一個(gè)相關(guān)來合作，這樣安裝也是可以避免很多方面的問題產(chǎn)生。而且只有嚴(yán)格按照相應(yīng)的步驟操作，才能夠確定好后續(xù)不會(huì)有任意問題。因?yàn)楝F(xiàn)在多數(shù)脫硝除塵器的安裝都是簡單的，也不會(huì)有一些復(fù)雜過程，所以馬上就可以完成安裝工作。但是如果真的是想要確定好不出現(xiàn)什么問題，就應(yīng)該做好后續(xù)的檢測。盡可能是對方的工作人員幫助我們進(jìn)行操作，這樣才能夠讓我們知道其實(shí)用性到底如何，是否可以確定好除塵器的正常操作。運(yùn)行了一段時(shí)間之后，如果沒有問題，就算是完成了基礎(chǔ)的安裝工作，后續(xù)可以正常操作。

既然我們使用到脫硝除塵器來進(jìn)行除塵，那么肯定也是要特別注意好定期清灰的一個(gè)過程，而且建議大家還是應(yīng)該短周期來進(jìn)行除灰，這樣也是可以確定很好的一個(gè)除塵效果，實(shí)用性方面都是可以提升的。減少粘結(jié)其實(shí)是關(guān)鍵的，而且只有做好了基礎(chǔ)的清潔工作，除塵器才能夠確定很好的一個(gè)實(shí)用性。

脫硝除塵器選用過濾風(fēng)速時(shí)，若選用過高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也??；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運(yùn)行費(fèi)用就大，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短。反之，過濾風(fēng)速小，一次投資大，但運(yùn)行費(fèi)用小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋壽命不錯(cuò)。近年來，除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達(dá)到2～4年，要確定工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期(2～4年)內(nèi)，除塵器能長期連續(xù)運(yùn)行，不換濾袋。這就是說，濾袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面濾料行業(yè)改進(jìn)，提升濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使除塵器的設(shè)計(jì)者、選用者依據(jù)不同情況選用濾料，選取較低的過濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用袋式除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。脫硝除塵器選擇過濾風(fēng)速時(shí)，若采用分室停風(fēng)的反吹風(fēng)清灰或停風(fēng)離線脈沖清灰的袋式除塵器，過濾風(fēng)速要采用凈過濾風(fēng)速，這一點(diǎn)要注意。