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淺析脈沖袋式除塵器保溫材料與要求
2019-09-03 16:13:32
脈沖袋式除塵器除塵速率高，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級速率。處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。布袋收塵器的離線清灰的功能，有了這項(xiàng)功能可以的防止了灰塵對濾料的二次吸附污染問題，凈化倉以單個小室的形式這樣在進(jìn)行離線清塵時對整個系統(tǒng)不會產(chǎn)生應(yīng)用，這樣就很大程度上提高了清灰的工作速率。脈沖袋式除塵器選用集塵罩集萃塵埃，尚未合眼角，清灰結(jié)局好；選用加料裝設(shè)，解鈴系鈴了加料時煙氣難捕捉的題材；可基于用戶需求，計(jì)劃性不同的結(jié)構(gòu)重組，到達(dá)除塵產(chǎn)物。
脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。在同樣高除塵速率的前提下，造價低于電除塵器。脈沖袋式除塵器的保溫材料需要滿足保溫性能，保溫后（環(huán)境溫度不高于25度時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50度；環(huán)境溫度高于25度時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度）。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)應(yīng)完整，在使用過程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在自重、振動、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。
淺析脈沖袋式除塵器保溫材料與要求：
1、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)在長期運(yùn)行中不致坍塌的密度。
2、保溫層厚度為100MM，各加強(qiáng)筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯縫，錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住?；叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。
3、保溫結(jié)構(gòu)的部件按脈沖袋式除塵器的設(shè)計(jì)選用。
4、保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼保護(hù)板的鋪設(shè)有利于瀉水。
5、保溫層應(yīng)、、保溫后整體平面平整美觀（保溫后平面不外漏加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與外護(hù)板平齊，外層設(shè)置空氣流動層的保溫結(jié)構(gòu)）。
6、保溫施工需要在除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒?yàn)后才能施工。
7、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。
8、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。
9、頂棚保溫后需要達(dá)到行人條件。
10、保溫后的脈沖袋式除塵器噪音應(yīng)小于85分貝。
脈沖袋式除塵器標(biāo)準(zhǔn)化工作。標(biāo)準(zhǔn)化工作包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的制訂、執(zhí)行和管理的工作過程。標(biāo)準(zhǔn)化工作要求要具有"新（標(biāo)準(zhǔn)新），全（標(biāo)準(zhǔn)健全），高（標(biāo)準(zhǔn)水平高）"的特點(diǎn)。定額就是指在相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)條件下，對于人力、物力、財(cái)力的消耗、利用、占用所規(guī)定的數(shù)量罰限。定額工作要求具有實(shí)踐性，定額源于實(shí)踐，是對實(shí)踐的抽象，不是主觀臆造；定額工作要求具有性，定額是經(jīng)過相應(yīng)的審批程序頒發(fā)的；定額工作要求具有概括性，定額是對實(shí)踐的抽象；定額工作要求具有階段性，實(shí)踐在發(fā)展，定額也要有階段地適時進(jìn)行調(diào)整。對于過濾風(fēng)速的確定是直接關(guān)系到其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而且影響使用效果的重要參數(shù)。很多制造企業(yè)盲目參照的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行設(shè)計(jì)，而在實(shí)際應(yīng)用中由于濾料的性質(zhì)不同以及工作點(diǎn)的差異會對機(jī)器產(chǎn)生超負(fù)荷的現(xiàn)象，后導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障并且達(dá)不到除塵的效果。
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