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反吹風(fēng)袋式除塵器的選用與各種粉塵除塵器的注意事項(xiàng)

2020-01-14 15:40:18
  處理大煙氣量時(shí)選用反吹風(fēng)袋式除塵器
  1、脈沖除塵器采用外濾式,換濾袋勞動(dòng)條件差。反吹風(fēng)袋式除塵器是采用分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換氣流,在反吹氣流作用下,使濾袋縮癟或鼓脹實(shí)現(xiàn)清灰。反吹風(fēng)清灰袋式除塵器普遍應(yīng)用主要原因是:
  (1)該型除塵設(shè)備處理風(fēng)量大。在大型袋式除塵器中,采用直徑300mm,長(zhǎng)10-15m的大型濾袋。過濾速度為0.5-1m/min。從綜合比較來看,處理風(fēng)量越大,其占地面積相對(duì)節(jié)省。
  (2)反吹風(fēng)的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。該設(shè)備采用內(nèi)濾式,粉塵均聚在除塵布袋內(nèi)表面上,檢查人員或換袋工人的勞動(dòng)條件大為改進(jìn)。反吹清灰袋式器采用分室結(jié)構(gòu),故可在不停機(jī)的情況維修檢查。除塵設(shè)備清灰機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修工作量及費(fèi)用少。
  2、脈沖噴吹消耗能量較大。通常處理1000m3/h的煙氣,壓縮空氣的耗量為0.05-0.4m3/min。
  3、由于通常的脈沖袋式除塵器袋長(zhǎng)為2.0-6.0m,袋徑為ф120-160mm,因而在處理大煙氣量時(shí),需要的濾袋數(shù)量多,替換濾袋工作繁重。
  反吹風(fēng)除塵器的主要特點(diǎn)如下:
  (1)反吹風(fēng)袋式除塵器多采用薄型機(jī)織濾袋,,費(fèi)用少。
  (2)反吹風(fēng)袋式除塵器濾袋采用內(nèi)濾方式,粉塵在濾袋內(nèi)側(cè),工人較換濾袋時(shí),勞動(dòng)條件較好。
  (3)反吹風(fēng)袋式除塵器過濾速度較低,體積較大。因?yàn)V袋長(zhǎng),占地面積不大。
  (4)反吹風(fēng)袋式除塵器都是分室工作的,少4室,多則20室。當(dāng)超過6室時(shí)多為雙排布置。
  (5)反吹風(fēng)袋式除塵器清灰強(qiáng)度較低,清灰氣流可以利用專門設(shè)置的反吹風(fēng)機(jī),也可以利用除塵器主風(fēng)機(jī)形成的壓差氣流。
  (6)反吹風(fēng)袋式除塵器維護(hù)檢修特別方便,檢修人員進(jìn)入濾袋室不僅可以替換除塵濾袋還可以檢查濾袋的使用情況,從而確定換袋時(shí)間。
  如何正確的選擇合適的除塵器
  1、節(jié)水與防凍的要求
  水資源缺乏的地區(qū)不適合采用濕式除塵器,北方地區(qū)存在冬季凍結(jié)的問題,盡可能不使用濕式除塵器。
  2、粉塵和氣體回收利用的要求
  粉塵具有回收價(jià)值時(shí),宜采用干法除塵。當(dāng)粉塵具有很高的回收價(jià)值時(shí),宜采用袋式除塵器。當(dāng)凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時(shí),宜采用高速袋式除塵器。
  3、根據(jù)除塵速率的要求
  所選除塵器需要滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的除塵器具有不同的除塵速率。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng),要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵速率的影響。正常運(yùn)行時(shí),除塵器的速率高低排序是:袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。
  4、根據(jù)氣體性質(zhì)
  選擇除塵器時(shí),需要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當(dāng)溫度≥260℃時(shí),煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限,當(dāng)風(fēng)量較大時(shí),可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式;當(dāng)需要同時(shí)除塵和凈化氣體時(shí),可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。
  5、根據(jù)粉塵性質(zhì)
  粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響。粉塵的濃度和粒度對(duì)電除塵器速率的影響較為顯著,但對(duì)袋式除塵器的影響不顯著。當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí),電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置。袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性)。濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵。粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著,對(duì)于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵。粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險(xiǎn)的混合物時(shí),不得采用濕式除塵器。
  6、根據(jù)壓力損失與能耗
  袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大,但從除塵器整體能耗來對(duì)比,兩者能耗相差不大。
  不同類型的粉塵除塵器的注意事項(xiàng)
  (1)高溫含塵氣體
  輸送高溫含塵氣體的管道應(yīng)設(shè)計(jì)保溫措施。管道需要考慮設(shè)置熱膨脹的補(bǔ)償措施,可采取轉(zhuǎn)彎自然補(bǔ)償或在管道的適當(dāng)部位設(shè)置補(bǔ)償器;相應(yīng)的管道支架也應(yīng)考慮熱膨脹所產(chǎn)生的應(yīng)力。
  (2)高濕度含塵氣體
  對(duì)于相對(duì)濕度高,容易結(jié)露的含塵氣體管道也應(yīng)設(shè)計(jì)保溫措施,防止粉塵在管道中由于溫度的下降而凝結(jié)在管壁上造成管道的堵塞。
  (3)伴隨水蒸氣而產(chǎn)生的粉塵
  對(duì)伴隨著水蒸氣而產(chǎn)生的粉塵,應(yīng)盡量將除塵器直接配置在吸塵罩上方,使粉塵和水蒸氣通過垂直管段進(jìn)入除塵器。當(dāng)需要采用水平管段時(shí),風(fēng)管與除塵器入口的角度應(yīng)不小于10°,并在風(fēng)管上設(shè)檢查孔,以便沖洗黏結(jié)的粉塵。
  (4)磨琢性強(qiáng)的粉塵
  對(duì)于磨琢性強(qiáng)、的粉塵,輸送管道需要采取防磨損措施。除塵管道中異形件及其鄰接的直管易發(fā)生磨損,其中以彎管外彎側(cè)180°~240°范圍內(nèi)的管壁磨損攝為嚴(yán)重;對(duì)磨損不是非常嚴(yán)重的部位,可將管壁局部加厚;對(duì)磨損嚴(yán)重的部位,則需加設(shè)抗磨材料或抗磨襯里。
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