中頻爐除塵器的設(shè)計(jì)：

1、中頻爐除塵器布袋材料的選擇

通常根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定選用布袋的種類，然后根據(jù)過濾風(fēng)速確定過濾面積，過濾風(fēng)速一般為0.25~0.5m/min，當(dāng)含塵氣體濃度不錯(cuò)或粉塵不易脫落時(shí)應(yīng)取小風(fēng)速。濾袋條數(shù)可以按下式計(jì)算：N=A/πdL式中，N為濾袋條數(shù)，A為過濾總面積m2；D為濾袋直徑，一般120~130mm；L為濾袋長(zhǎng)度，一般取4~6m。

2、中頻爐除塵器幾何尺寸的確定

根據(jù)布袋條數(shù)確定好布袋的中心距，選定布袋長(zhǎng)度，確定除塵器外形尺寸以及高度，吸塵管道的尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)。

3、中頻爐除塵器清灰方式的選擇

中頻爐除塵器的清灰方式多采用間歇停風(fēng)機(jī)，使灰塵自行下落。也可以人工拍打清灰或設(shè)計(jì)手動(dòng)清灰裝置。

4、中頻爐除塵器正負(fù)壓運(yùn)行的選擇

一般情況下選擇正壓還是負(fù)壓應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。正壓操作對(duì)除塵器的嚴(yán)密性要求低，所以大多采用正壓，但當(dāng)含塵氣體濃度不錯(cuò)時(shí)，含塵氣體會(huì)磨損風(fēng)機(jī)，這種情況會(huì)采用負(fù)壓。

中頻爐除塵器的安裝條件有哪些？

1、安裝的中頻爐除塵器應(yīng)在良好的工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，直至生產(chǎn)使用后建立正確的操作管理體系和定期維護(hù)體系，達(dá)到良好的除塵效果。

2、運(yùn)行過程中應(yīng)盡量減少漏風(fēng)率；濾料的靜電效應(yīng)，防止可燃?xì)怏w或粉塵可能引起的燃燒或爆炸。

3、配備技術(shù)人員和管理維護(hù)人員，有組織地開展環(huán)保知識(shí)教育，培訓(xùn)管理和爐管理人員，了解環(huán)保設(shè)施的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作技術(shù)和維護(hù)。制定各環(huán)保設(shè)施的操作管理制度和維護(hù)維護(hù)制度。

4、通過觀察袋式除塵器前后排氣顏色的變化，一般可以判斷除塵器的運(yùn)行狀態(tài)。例如，當(dāng)袋濾室前后壓差不變或無法恢復(fù)到規(guī)定值時(shí)，由于清灰系統(tǒng)故障或?yàn)V袋堵塞堵塞；另一個(gè)例子是濾袋前后壓差突然下降，排氣煙塵濃度增加，可能是由于濾袋脫落、穿孔或花板短路。

5、定期對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)有損壞的濾袋、骨架、脈沖閥等零部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換；風(fēng)機(jī)應(yīng)定期添加機(jī)油；卸料器等裝配有減速機(jī)的設(shè)備要定期加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；設(shè)備連接處填充的密封物（橡皮、膠墊、石棉墊等）隨著時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇，應(yīng)定期進(jìn)行換，設(shè)備的正常運(yùn)行。

6、中頻爐除塵器停機(jī)后，在無引風(fēng)的情況下仍需打開噴吹清灰機(jī)構(gòu)，連續(xù)清灰一個(gè)周期，使黏結(jié)在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，防止濾袋堵塞，又便于檢查漏袋情況或停機(jī)封存。

7、濾袋除塵器不準(zhǔn)出現(xiàn)花板與布袋連接不嚴(yán)密或?yàn)V袋破損現(xiàn)象，促使布袋除塵速率降低。

8、每次啟動(dòng)前或停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)特別檢查花板連接處的氣密性、濾袋變形損壞和反吹清灰系統(tǒng)。如果濾袋確實(shí)堵塞或損壞，應(yīng)及時(shí)替換。

9、當(dāng)設(shè)備停止使用或維護(hù)時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停止時(shí)，袋式除塵器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至少10分鐘，以排出系統(tǒng)中的所有灰塵，防止灰塵堵塞濾袋，保護(hù)袋。

10、除塵器的阻力一般為1200-1500Pa，可根據(jù)阻力情況適當(dāng)調(diào)整除塵周期。

11、壓縮空氣系統(tǒng)的油水分離器和氣包低點(diǎn)的排污閥應(yīng)定期排放；定期打開檢查孔，防止灰斗內(nèi)物料堆積。