脈沖除塵器速率濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。脈沖除塵器速率濾袋規(guī)格為500mmX60~X9000濾袋運行溫度：長期105一160短時19℃每次不超過10min每年不超過30min。濾袋年破損率小于1000。濾袋的支撐采用的扁形袋籠和自動張緊裝置，使扁形濾袋的表面處于適度張緊的平直狀態(tài)。脈沖除塵器進風裝置由下風管、風量調(diào)節(jié)閥和矩形進風管組成。對進風裝置進行設計，主要是考慮風管壁板的不怕負壓程度。風量調(diào)節(jié)閥可以作為廠通件，其內(nèi)的閥板一般采用5mm厚度的16Mn鋼板制作。此外，進風裝置的正確布置也很重要：應煙塵在經(jīng)過進風裝置時，煙氣流向正確，對管壁的沖刷降低。

脈沖除塵器的優(yōu)點主要體現(xiàn)在哪？下面，為您詳細介紹一下：

一、脈沖閥工作壽命一般為5年以上，濾袋是2年以上。

二、可根據(jù)現(xiàn)場工藝的實際情況，克服以上各種清灰方法的不足。

三、可以根據(jù)工藝需要和系統(tǒng)壓力，選擇高壓或低壓；在線或離線脈沖清灰。

四、運作費用不高，采用壓縮氣能源噴射引流，濾袋底部清灰壓力。

五、結構簡單，選擇不同尺寸的濾袋和脈沖閥，可靈活設計濾袋的分布，制造各種處理風量的機組。

脈沖除塵器中箱體多為矩形箱體，由鋼框架骨架和圍護板構成。主要設計方法是骨架和圍護板分開計算。先設計骨架，然后根據(jù)負壓作用設計圍護板，對板與骨架的協(xié)同作用考慮不足，中箱體采用的壁板比較厚，且與中箱體柱為密封焊接，因此中箱體骨架與圍護板的協(xié)同作用明顯。對除塵器中箱體的也比較少，針對某電除塵器中箱體的立柱進行了有限元分析，但其只分析了平板式中箱體，對波紋板式中箱體不適用；對波紋板式中箱體的波紋板進行了優(yōu)化分析，其分析結果對本文有相應參考價值。上箱體多為扁平矩形箱體，由鋼框架骨架和圍護板構成。上箱體骨架與中箱體骨架不同，受力也不盡相同。主要設計方法與中箱體類似，鋼框架骨架與板分開計算。目前針對上箱體的基本沒有?？梢姡蟛糠殖龎m器本體鋼結構方面的主要針對電除塵器，針對脈沖除塵器本體鋼結構的很少。

脈沖除塵器下框架設計主要采用手算和電算。由于以前除塵器結構都是由工藝人員設計，一些結構概念不太清晰。除塵器下框架屬于鋼框架結構，目前對鋼框架的比較成熟。近些年對鋼框架的主要集中在：節(jié)點形式、節(jié)點力學性能、節(jié)點能、鋼框架整體能、新型支撐形式、半剛性連接鋼框架等。對某電除塵器的下部支架進行了有限元分析，對某電除塵器下部支架的承載性能進行了非線性有限元分析，對電除塵器的本體結構進行了優(yōu)化設計。

以上文獻都是針對電除塵的下部支架進行的，而由于電除塵器的中箱體部分與脈沖除塵器有所不同，導致兩者下框架結構也不是全部相同。目前針對脈沖除塵器下框架的很少?；叶窞榘謇呓Y構的四面錐形漏斗，設計主要參考筒倉設計中的漏斗設計部分。主要設計方法為簡化手算，將灰斗分成若干塊板，分別計算。加勁肋按兩端固支梁計算。針對除塵器灰斗的很少，對電除塵器灰斗及其承載梁進行了有限元分析，由于下框架頂梁與中箱體的相關性，此對脈沖除塵器的灰斗不太適用。