脈沖除塵器可普遍用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達208℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任意改變，收塵速率不錯，凈化氣體含塵濃度＜50mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。

下面我們來了解一下脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)特點：

一、脈沖除塵器控制采用的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥，脈沖閥卸灰閥等實現(xiàn)全部系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

二、設(shè)計正確的進風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，長袋脈沖除塵器解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均習(xí)的現(xiàn)象。

三、設(shè)計了特別大儲量的脈沖閥貯氣包既可達到用戶提供的高壓（G型）氣源時使用亦可達到低壓（D型）氣源時使用。

四、脈沖除塵器在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等的選擇）對袋籠的制造有嚴格的要求。

五、脈沖除塵器具有的簿板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)，、工作，清灰透徹。

六、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能不錯，而且在維修愈換布袋時簡單，長袋脈沖除塵器實現(xiàn)了機外換袋。

七、電磁脈沖閥采用進入口件，其易損件膜片的使用壽命大于l00萬次。

八、袋籠標準長度為3M，如用戶場地有限，長袋脈沖除塵器還可根據(jù)需要增長1-2M，從而在處理相同風(fēng)量時該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小?？晒?jié)省30—50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。

脈沖除塵器是集十余年來的研討技術(shù)經(jīng)驗和成果，綜合了目前上的長袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有九十年代水平的長袋脈沖除塵器技術(shù)和產(chǎn)品。普遍應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工業(yè)、碳黑、青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

為了提升脈沖除塵器的工作速率，延長脈沖除塵器的使用壽命，在使用脈沖除塵器時應(yīng)該注意以下幾點：

一、運行過程中各傳動部件應(yīng)定期注油，應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常，反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損，應(yīng)及時調(diào)換濾袋。

二、花板梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入框架濾袋后上歪斜漏氣。

三、灰斗，過濾室筒體，清潔室各入孔門。防爆門、觀察孔等各法蘭間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

四、除塵布袋距架外面套上濾袋，袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使濾袋劃破或劃傷）尾端錐銷插入下托架相應(yīng)的定位圈中，在上部導(dǎo)口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷壓緊。

五、反吹旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行，且保持2-4MM距離，轉(zhuǎn)動要靈活，風(fēng)口裝置與撞頭，位置恰當(dāng)。

六、安裝完畢后，各傳動部分部分均應(yīng)加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器接線是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)應(yīng)立即重新接線，以免損壞機件，確定無誤才可正式啟動

七、頂蓋上后，應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活。頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封，確定頂蓋下合時密封性。