單機(jī)除塵器測定時(shí)，可圍繞以下幾個(gè)工作展開：

（1）單機(jī)除塵器噴吹參數(shù)測定

這點(diǎn)主要是測定脈沖的寬度和脈沖周期，對于不能從上揭蓋吹管測得寬度的單機(jī)除塵器，我們要從脈沖閥和噴吹管上鉆直徑為3毫米的測孔，平時(shí)用螺釘堵死，測定時(shí)將螺釘取下，脈沖周期可選擇表來測定，單個(gè)脈沖開始噴吹時(shí)開始計(jì)算，一個(gè)循環(huán)時(shí)間就是脈沖的周期。

（2）單機(jī)除塵器風(fēng)量的測定

這個(gè)測定可按出入口的風(fēng)量來進(jìn)行工作，可測出設(shè)備的進(jìn)、出入口管內(nèi)的動(dòng)壓，然后根據(jù)動(dòng)壓計(jì)算出館內(nèi)氣體的流速，出進(jìn)、出入口的風(fēng)量?？捎蓽y得的工作風(fēng)量后計(jì)算出單機(jī)除塵器濾袋以及過濾的風(fēng)速。

（3）單機(jī)除塵器壓力損失的測定

這個(gè)計(jì)算可按出入口與全壓之差減去進(jìn)、出入口測點(diǎn)間局部構(gòu)件的壓力損失，在生產(chǎn)中如果漏風(fēng)量不大以及進(jìn)出入口的面積相同時(shí)，這樣就說明進(jìn)、出入口的靜壓差近似于單機(jī)除塵器的壓力損失。

（4）單機(jī)除塵器凈化速率的測定

可從粉塵濃度采樣來確定，我們要注意的是由于管道內(nèi)部的粉塵濃度分布不均勻，在垂直管道內(nèi)的粉塵濃度由管中心向管壁逐步的增加，在水平管道內(nèi)下部粉塵的濃度要比上部的大，顆粒也大，在測定取樣時(shí)，可從多方位進(jìn)行采取。

單機(jī)除塵器等安裝前都需要進(jìn)行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的，要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)，無誤后在進(jìn)行安裝。

單機(jī)除塵器應(yīng)特別注意采取措施，防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粉塵、火星、燃燒和爆炸氣體等不全部燃燒的情況。進(jìn)入系統(tǒng)，其中有些是自燃或充電的，同時(shí)，大多數(shù)過濾材料容易燃燒，摩擦容易產(chǎn)生靜電積累，在這種工況下發(fā)生燃燒、爆炸事故，此類事故的后果往往嚴(yán)重。應(yīng)考慮防止火災(zāi)、措施。

單機(jī)除塵器的規(guī)格可分為帶灰斗的標(biāo)準(zhǔn)A型和開口法蘭型B型。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、過濾器、潔凈空氣室、集塵斗、排灰閥、脈沖噴射裝置、電氣控制箱等組成。箱體全部焊接，檢修門用乳膠條密封，確定吸塵器嚴(yán)密不漏氣。

單機(jī)除塵器中有一個(gè)很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說的花板。花板的作用其實(shí)很大，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區(qū)的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分的隔離，中間幾乎是沒有縫隙。

這是除塵布袋與花板之間的關(guān)系，除塵布袋掉袋使用中還是安裝中由主要兩方面的原因：

1、除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯(cuò)，這種情況很少發(fā)生，一般幾率很小。

2、單機(jī)除塵器花板孔：單機(jī)除塵器的花板孔是經(jīng)沖壓而成的，運(yùn)用的是模具沖壓，大型的單機(jī)除塵器花板是經(jīng)數(shù)控設(shè)備制作的度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔，度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)備，孔邊緣沒有設(shè)備沖出的孔圓潤，一圈沒有隔痕，圓的規(guī)整度也是造成除塵布袋脹圈不能打開或打開過度，或是圓不規(guī)整在成脹圈打開呈橢圓狀都是掉袋的主要原因。

單機(jī)除塵器是借鑒技術(shù)成功制造的一種新型長袋除塵器，是在守舊短袋式脈沖過濾器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型袋式過濾器。它既集成了氣室反洗和脈沖清灰的特點(diǎn)，又克服了普通氣室反洗和脈沖清灰的粉塵再附著強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)。