脫硫脫硝除塵器還有著的保護作用，脫硫脫硝除塵器的運行難免會有摩擦，但是只要摩擦度控制在正確的范圍內(nèi)，對脫硫脫硝除塵器的運行不會產(chǎn)生太大影響。如果脫硫脫硝除塵器的摩擦過大會影響工作速率，因此需要盡量的減少設備內(nèi)相互之間的摩擦。要減少脫硫脫硝除塵器的摩擦，除塵管的厚度要適當，流速要正常，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

脫硫脫硝除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料具備很好的性能。在脫硫脫硝除塵器的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上損涂料，增強損性能，綜合提升脫硫脫硝除塵器的工作速率。減少脫硫脫硝除塵器的內(nèi)部摩擦，也能避免設備因摩擦發(fā)生過熱現(xiàn)象，對設備的維護也起到積作用。

脫硫脫硝除塵器在操作中由于生產(chǎn)設備間歇運行及一些未考慮到的因素，粉塵在管道內(nèi)也會沉積，并且越積越厚，很難清理。這個時候就要對除塵管道進行定期清掃防止發(fā)生火災和爆炸。脫硫脫硝除塵器噴淋層的作用是將脫硫漿液均勻的霧化成小液滴與煙氣進行充足的反應將二氧化硫脫除，脫硫?qū)右话悴捎貌Ａт摬馁|(zhì)，漿液噴淋管在制造過程中為便于運輸，通常采用分段、分部件制造，待現(xiàn)場安裝時再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來，目前漿液噴嘴與玻璃鋼噴淋管的連接也基本由以前的法蘭改為用纏繞粘接工藝進行連接。

脫硫脫硝除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。

1、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定各排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。

2、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

3、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(PPS/PPS504CSl7，處理)。

4、出灰系統(tǒng)：由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)灰塵具有好的流動性。

5、箱體部分：由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

6、導流裝置：設計的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提升除塵速率，提升濾袋的使用壽命。

脫硫脫硝除塵器還同時有的可調(diào)試風帽，在設備上部可任意調(diào)整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已其正常運轉(zhuǎn)，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。

脫硫脫硝除塵器主要有旋流壇濕機構(gòu)、噴淋捕蟲機構(gòu)、自激洗滌機構(gòu)、水位控制機構(gòu)、排渣機構(gòu)、供水機構(gòu)等組成。脫硫脫硝除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從高度下落，沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而達到其脫硫-除塵-脫水效果。