脫硫除塵器的鍍鉻層往往表現(xiàn)了脫硫除塵器的氣流給予粉塵的神擊力和離心力。當(dāng)入口流速高時(shí)，粉塵對(duì)脫硫除塵器的器壁沖刷加重。所以在確定脫硫除塵器的工作參數(shù)時(shí)，不僅要權(quán)衡速率和壓損的關(guān)系，還應(yīng)考慮磨損的問(wèn)題。從考慮，不應(yīng)取太高的入口速度。

鍍鉻層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在可見光范圍內(nèi)，其反射能力約為65%，且可長(zhǎng)期保持。因此，鍍鉻被列為三大鍍種之一。重力選礦就是依據(jù)煤和矸石密度的差異進(jìn)行分選，常用的分選方法是跳汰選煤和重介質(zhì)旋流器選煤。淘汰選煤就是物料在垂直方向_上以給定振幅和頻率在脈動(dòng)的交變介質(zhì)流(水)中，按密度進(jìn)行分選的過(guò)程。

解決問(wèn)題的技術(shù)措施：

一、對(duì)污液處理問(wèn)題的解決

1、合理選擇脫硫劑的加入量和加入地點(diǎn)條件許可可采用脫硫劑連續(xù)加入辦法脫硫劑加入地點(diǎn)好在沉淀池的入口，輔助吸收劑的加入地點(diǎn)好在凈化器洗滌液的入口。

2、根據(jù)洗滌液各處的PH值，選擇污水泵或耐酸污水泵及管路，鑒于現(xiàn)狀，好選耐酸污水泵作為循環(huán)水泵，管路也選管路。

3、合理設(shè)計(jì)沉淀池的大小和洗滌液的流程，運(yùn)行時(shí)及時(shí)沉淀污泥。

二、解決問(wèn)題的管理措施

1、作為用戶要增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)脫硫除塵的效益主要是環(huán)保效益，而取得環(huán)保效益付出經(jīng)濟(jì)代價(jià)，不能為單位利益，犧牲環(huán)保效益，在運(yùn)行時(shí)不加脫硫劑，使脫硫除塵器只有除塵功能而無(wú)脫硫功能。

2、環(huán)保部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)濕式脫硫除塵器產(chǎn)品的監(jiān)督檢查，制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。

3、環(huán)保部門應(yīng)組織有關(guān)脫硫除塵的技術(shù)培訓(xùn)，使用戶了解有關(guān)政策、法規(guī)，掌握脫硫除塵設(shè)備的基本原理和運(yùn)行操作技術(shù)。

4、根據(jù)已有多種脫硫除塵一體凈化產(chǎn)品的運(yùn)行情況看，對(duì)濕式脫硫除塵器的研討應(yīng)放在降低阻力，提高運(yùn)行的性上。

三、提高脫硫除塵速率的措施

1、濕法脫硫除塵器應(yīng)以洗滌凈化機(jī)理為主，取其氣液接觸面積大，氣膜薄，氣泡小，二氧化硫擴(kuò)散距離短，阻力小的優(yōu)點(diǎn)。

2、傳質(zhì)過(guò)程，如通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)目账俣?，利用填料，攪拌?zhēng)昔施來(lái)減小氣膜、液膜厚度，增大氣液接觸面積，氣流、液流的湍動(dòng)另外可以在洗滌液中加入可溶性堿性物質(zhì)，作拼甫助吸收劑，洗滌液對(duì)二氧化硫的吸收，提高液側(cè)的傳質(zhì)阻力。

3、設(shè)計(jì)時(shí)要充足考慮低負(fù)荷時(shí)脫硫除塵器性能的變化，時(shí)可增加輔助凈化措施，以便低負(fù)荷時(shí)啟用，確定低負(fù)荷時(shí)，脫硫除塵器具有穩(wěn)定的凈化效果。

四、解決磨損、腐蝕、結(jié)垢問(wèn)題的措施

1、根據(jù)脫硫除塵器不同部位的特點(diǎn)和要求，綜合考慮成本，壽命等因素選擇A適的材料，如耐酸水泥，玻璃鋼、不銹鋼、襯里、麻石等。

2、為防止腐蝕，同時(shí)傳質(zhì)，可適當(dāng)控制洗滌液的PH值，以使凈化器中洗滌液呈弱酸性也可防止結(jié)垢。

3、運(yùn)行單位要嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行，以免造成層破壞，引起設(shè)備腐蝕如有的單位，缺水運(yùn)行，燒壞層；有的單位不加脫硫劑或一次性加入過(guò)量脫硫劑，造成設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、阻塞。

五、解決風(fēng)機(jī)帶水問(wèn)題

1、合理選擇脫水器的型式和設(shè)計(jì)參數(shù)低負(fù)荷時(shí)，可采取相應(yīng)的輔助措施。

2、對(duì)大型設(shè)備，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可采用煙氣再熱的方法解決煙氣帶水問(wèn)題。

3、適當(dāng)加大脫水器后引風(fēng)機(jī)前煙道的直徑，并進(jìn)行保溫，防止煙氣對(duì)凝結(jié)水的攜帶。

工作原理是濕式吸附法脫硫和除塵相結(jié)合技術(shù)。從結(jié)構(gòu)上看，它由文丘里管、旋風(fēng)除塵器渣水分離器、加系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進(jìn)入文丘里管中的漸縮管，氣流速度逐漸增加，在喉管中，氣流速度高，在高氣流的沖擊下，從加箱中注入的脫硫劑霧化，在喉管中氣液兩相充足混合，實(shí)現(xiàn)：(1)脫硫劑與二氧化硫氣體充足接觸，反應(yīng)加快，愈地?zé)煔庵械亩趸颍?2)硫劑與水滴不斷碰撞，凝并成的顆粒，已經(jīng)凝并的塵粒進(jìn)入旋風(fēng)除塵器中，進(jìn)一步脫硫除塵脫水除塵器下端排出的塵渣和水的混合物，經(jīng)渣水分離器，將塵渣與水分離，渣從旋風(fēng)分離器下部排出到渣車，由渣車運(yùn)走，水流入循環(huán)水箱，再由水泵注入脫硫除塵器，利用含剩余脫硫劑的水再注入脫硫除塵器的噴嘴，進(jìn)行次脫硫，這樣即不浪費(fèi)水，又使脫硫劑充足的利用，減少脫硫劑的費(fèi)用。

經(jīng)研討的這臺(tái)除塵器，委托某廠加工，應(yīng)用于某高校4t小鍋爐煙氣處理，由于在運(yùn)行時(shí)不斷注入堿性脫硫劑，考慮到除塵器體的腐蝕問(wèn)題，要求廠家采用不銹鋼。這臺(tái)除塵器從理論上講是可行的，從實(shí)際運(yùn)行來(lái)看性能是穩(wěn)定的。用500目雙飛粉實(shí)測(cè)：經(jīng)兩級(jí)脫硫，脫硫速率達(dá)70%左右；能耗低，系統(tǒng)總壓力損失為1200Pa-1300Pa；脫水性能好，引風(fēng)機(jī)后部管道不帶水，對(duì)風(fēng)管無(wú)腐蝕但連續(xù)運(yùn)行8個(gè)月后，出現(xiàn)破損現(xiàn)象：距離除塵器錐體焊縫邊緣10mm左右處正對(duì)氣流一側(cè)出現(xiàn)5~10mm寬、30-40mm長(zhǎng)的裂縫，粉塵從裂縫處向外噴射當(dāng)時(shí)采取應(yīng)急處理辦法是補(bǔ)焊。2個(gè)月之后，在補(bǔ)焊下緣距錐體焊縫邊5-7mm處又出現(xiàn)寬3-7mm，長(zhǎng)25-30mm的裂縫這臺(tái)除塵器不得不停止運(yùn)行。

停止運(yùn)行后的除塵器體經(jīng)檢查，在圓筒體上沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任意裂紋，圓筒體上沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任意裂紋，圓筒體內(nèi)壁有磨刷銹蝕痕跡，但沒(méi)有發(fā)現(xiàn)內(nèi)凹坑蝕現(xiàn)象；錐體焊縫正對(duì)氣流一側(cè)邊緣出現(xiàn)較大的細(xì)長(zhǎng)裂縫，裂縫內(nèi)斷口呈脆性破壞，顯微分析可在斷口附近發(fā)現(xiàn)許多裂紋，裂紋形狀復(fù)雜，呈分叉樹枝形狀；靠近錐底裂紋處有內(nèi)凹坑蝕現(xiàn)象，錐體其它地方有磨刷銹蝕痕跡，且比圓筒內(nèi)壁明顯，但沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有坑蝕現(xiàn)象測(cè)錐體中殘液PH=7.5-8.2，呈弱堿J性初步斷定錐體破損原因是：在高速含塵氣流作用下，粉塵對(duì)除塵器體內(nèi)壁的沖刷磨損，越靠近錐底磨損越厲害；殘液對(duì)除塵器體內(nèi)壁的腐蝕。

為防止應(yīng)力腐蝕斷裂的產(chǎn)生，需進(jìn)行回火處理，但如果回火溫度控制不當(dāng)，也會(huì)影響硬度，回火溫度對(duì)鋼的硬度影響。隨著溫度的升高，硬度升高很快，到1050度一1100度時(shí)，硬度達(dá)到大，此時(shí)溫度為佳淬火溫度這是因?yàn)殡S溫度升高，未溶碳化物逐漸溶解，使淬火后馬氏體中的含碳量增加；馬氏體中的含碳量增加使得硬度增加地阻止裂紋擴(kuò)展。溫度超過(guò)1100度時(shí)，由于組織中鐵素體增加及出現(xiàn)殘留奧氏體，使淬火后的硬度降低，這是因?yàn)椋捍愫蠹訜釡囟冗^(guò)高，一方面使奧氏體中溶解大量的碳及合金元素，穩(wěn)定性增加，另一方面，當(dāng)高溫時(shí)析出鐵素體以后，使奧氏體的合金元素，特別是起穩(wěn)定作用的合金元素相對(duì)地增加，使馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)降低，因此殘留奧氏體度量增加，殘留奧氏體將分解轉(zhuǎn)變成滲透碳體，降低晶間結(jié)合強(qiáng)度，從而有利于裂紋的形成和發(fā)展。

綜上所述，濕式旋風(fēng)脫硫除塵器破損的原因是：高速含塵氣流對(duì)錐體的沖刷磨損與不銹鋼應(yīng)力腐蝕共同作用的結(jié)果大量研討也表明在腐蝕和磨損同時(shí)作用的情況下：由于腐蝕加快磨損，磨損推動(dòng)腐蝕，兩者交互作用的結(jié)果，使得腐蝕磨損總量并不等于磨損量和腐蝕量的簡(jiǎn)單疊加。