脈沖單機(jī)除塵器的安裝注意事項(xiàng)：

一、除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

二、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

三、根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)當(dāng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

四、除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。

五、吸塵罩是除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

六、根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

七、該除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。

脈沖單機(jī)除塵器的日常操作流程：

一、壓空反吹：隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，脈沖單機(jī)除塵器的阻力不斷上升，需要定期進(jìn)行清灰。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機(jī)構(gòu)的動作來完成的。先控制系統(tǒng)自動按順序打開電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在除塵布袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進(jìn)入灰斗。

二、排出干凈煙氣：凈化后的氣流通過袋室進(jìn)入水膜除塵脫硫器；

三、灰斗排灰：排灰裝置與除塵器同時運(yùn)行，應(yīng)及時清灰，灰斗內(nèi)盡量不要積灰，否則會影響濾袋的使用壽命；

四、除塵布袋截灰：含塵氣體涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化；

五、脈沖單機(jī)除塵器循環(huán)清灰過濾：控制系統(tǒng)再打開其他電磁閥，對別的濾袋實(shí)施清灰，所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后，從而達(dá)到了清灰的目的，除塵器恢復(fù)過濾狀態(tài)；

六、恢復(fù)過濾：反吹之后電磁閥關(guān)閉，對該系統(tǒng)清灰操作結(jié)束，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)；

七、脈沖單機(jī)除塵器引風(fēng)機(jī)吸入：正常工作時，在引風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體被吸入進(jìn)氣總管，通過各進(jìn)氣支管均勻地分配到各進(jìn)氣室；

脈沖單機(jī)除塵器安裝時要特別注意：

噴吹管孔、脈沖單機(jī)除塵器框架、除塵布袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。安裝結(jié)束后的花板要用帆布逐漸蓋住，以免雜物落入脈沖單機(jī)除塵器中。噴吹管安裝時也要用帆布蓋好花板，防止損壞脈沖單機(jī)除塵器口。

脈沖單機(jī)除塵器存放時應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源，要性能穩(wěn)定，避免陽光等強(qiáng)光直射，防止重物擠壓。安裝前應(yīng)對每條布袋式除塵器進(jìn)行檢查，防止機(jī)械損傷。安裝人員應(yīng)著裝精練，衣服口袋里要求干凈，不能攜帶香煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件，以免掉入脈沖單機(jī)除塵器中。

如果脈沖單機(jī)除塵器中掉入雜物取出。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行安裝。安裝脈沖單機(jī)除塵器的人員要固定，崗位固定，責(zé)任明確，每人對自己安裝的脈沖單機(jī)除塵器做記錄，并在記錄本上簽名。