脈沖除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)需要機(jī)器各部分的相互配合才能完成，對(duì)開關(guān)機(jī)，清灰工作的具體要求要掌握好。在機(jī)器安裝時(shí)，要切斷電源，注意不要損壞機(jī)器。

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。而且，布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式，可以采用梁柱式，也可以采用無柱無梁而用冷彎型鋼作支撐的結(jié)構(gòu)形式。

脈沖除塵器在運(yùn)行中都會(huì)出現(xiàn)一些故障，只要能夠找其原因的就能解決問題，脈沖除塵器作為工況中應(yīng)用較為普遍的除塵設(shè)備，使用過程中總會(huì)出現(xiàn)各種的故障，脈沖除塵器的產(chǎn)品質(zhì)量加工特別重要。一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使除塵濾袋在使用時(shí)間不長便泛起開線，裂口，掉底等現(xiàn)象。

脈沖除塵器的安裝注意事項(xiàng)：

1、脈沖除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

2、脈沖除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從脈沖除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。

3、脈沖除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。

4、吸塵罩是脈沖除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

5、脈沖除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

6、脈沖除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

7、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

脈沖除塵器清灰機(jī)構(gòu)，是采用電念頭帶動(dòng)偏疼輪，連桿使布袋顫動(dòng)而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)延續(xù)任務(wù)時(shí)，脈沖除塵器清灰機(jī)構(gòu)準(zhǔn)時(shí)主動(dòng)振打清灰，手控風(fēng)機(jī)除塵器中止后清灰機(jī)構(gòu)主動(dòng)任務(wù)，數(shù)十秒鐘后主動(dòng)中止，也可依據(jù)需求隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。

脈沖除塵器的潮濕問題如何解決？下面，為您簡單說明一下：

1、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

2、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較不錯(cuò)，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

3、慎用除塵器濾袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵器濾袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵器濾袋等。

4、石灰粉除塵器設(shè)置旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度提升時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁路管道，此時(shí)可避開除塵器，讓含塵空氣只通過一層旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。