布袋除塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機(jī)構(gòu)等組成。內(nèi)部一般劃分為4一16個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。

含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下吸人進(jìn)風(fēng)總管，通過導(dǎo)流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人濾袋，粉塵被滯留在濾袋內(nèi)表面，而氣流則透過濾袋凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排人大氣中。

布袋除塵器運(yùn)行一段時間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力增大到規(guī)定值后，需對濾袋進(jìn)行清灰。減少過濾阻力就是節(jié)約能耗，人們不可以不借助清灰來減輕這種阻力。以的高壓氣流脈沖(約持續(xù)數(shù)十秒)噴吹進(jìn)入布袋內(nèi)腔，使布袋壁上附著的粉塵獲得的加速度從而被剝離布袋。當(dāng)然這種剝離速度受到脈沖強(qiáng)度的限制，不可能全部粉塵都會被剝離出來。殘余的粉塵經(jīng)受脈沖氣流的沖擊后對布袋織物的附著力增加因而不易被，隨工作時間進(jìn)一步延續(xù)，殘余粉塵在布袋上越積越多，布袋阻力也越來越大，脈沖清灰的速率也越來越低，導(dǎo)致除塵器的能耗大幅度增加而崗位粉塵捕集的能力同時降低。綜上所述，應(yīng)該采取措施延緩布袋工作阻力的增加。

發(fā)現(xiàn)布袋除塵器的運(yùn)行阻力高出控制范圍，應(yīng)從下列各方面查找原因排除故障：

1、布袋除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就制定并實行工作制度，堅持天天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。

2、當(dāng)布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時，如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽就會冷凝結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運(yùn)行狀況。要防止脈沖布袋除塵設(shè)備結(jié)露糊袋，就保持處體溫度高于其露點(diǎn)25～35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前，把除塵器內(nèi)的濕氣體排出，換上干燥的空氣，防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時間后才停機(jī)。

3、布袋除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運(yùn)行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封，漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中，焊接質(zhì)量重要。所有焊接按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處重新焊接。除塵器的檢查門采用橡膠條密封，并經(jīng)常檢查換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭，做好密封，減少除塵器漏氣量，可以保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生，設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。

4、清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能干凈，除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài)，會使運(yùn)行阻力很快升高。對于布袋除塵器，清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間，在0.05～0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時間為清灰周期，一般為0～30min。調(diào)整布袋除塵器的清灰制度，適當(dāng)延長清灰時間，增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式，可以使濾袋清灰較為，降低運(yùn)行阻力。

布袋除塵器阻力值的增大是于粉塵層不斷的增厚，再一個粉塵不斷附著于濾袋表面的原因；當(dāng)阻力值到達(dá)相應(yīng)值時，相應(yīng)的模塊就會有指令發(fā)出，準(zhǔn)備雙穩(wěn)態(tài)脈沖電磁閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通；以上這些就是布袋除塵器機(jī)械清灰的細(xì)致工作流水作業(yè)。

布袋除塵器在凈化空氣，保護(hù)環(huán)境的工作中起著重要的作用，應(yīng)用范圍普遍，在電力、化工、輕工方面。布袋除塵器除塵速率不錯，可以凈化大氣量，能夠除去的粒子粒徑范圍較寬，結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失小。

布袋除塵器的檢查門需要采用橡膠條密封，并經(jīng)常檢查替換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生，設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。

布袋除塵器適用的場合很多，主要就是針對工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較不錯的當(dāng)?shù)剡\(yùn)用，能夠全部的鏟除附著的塵埃，變成布袋除塵器主要的功能請求。在冶金體系，在一些運(yùn)送干物料(燒結(jié)礦、球閉礦等)的皮帶轉(zhuǎn)的運(yùn)站處，或一些干物料的破碎室，揚(yáng)塵很嚴(yán)峻。確定布袋除塵器能一直穩(wěn)定作業(yè)，要不斷地整理過濾器材上附著的粉塵才能確定布袋除塵器的正常作業(yè)。