脈沖噴吹系統(tǒng)的構(gòu)成部分主要有反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等，濾袋上部，有一根壓縮空氣的噴嘴管，運(yùn)行過(guò)程中要求濾袋每lOs脈沖反吹清灰1次?？刂葡到y(tǒng)是由脈沖噴吹控制儀、BM(電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件等構(gòu)成的。離線保護(hù)系統(tǒng)則是由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、濾袋檢漏裝置構(gòu)成的。一般使用的排灰方式是水沖式，灰塵落入到灰斗之后，利用水箱放水，使灰塵被沖入到地溝中。冬天，布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)問(wèn)不使用就會(huì)出現(xiàn)堵灰的現(xiàn)象，主要是冬天的溫度比較低，灰斗的密封性比較差，煙氣會(huì)在溫度較低的位置上凝結(jié)，然后薪附在灰斗壁上，出現(xiàn)堵灰的現(xiàn)象，因此在對(duì)布袋除塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要充分考慮到各方面的因素，要將使用地的溫度條件考慮進(jìn)去。布袋除塵器要求濾料的質(zhì)量比較高，濾料通常需要，使得工廠的成本消耗比較大，濾料國(guó)產(chǎn)是當(dāng)前影響布袋除塵器普遍應(yīng)用的重要要素，因此需要盡快落實(shí)到實(shí)處。

　　阻力問(wèn)題也是需要解決的，在反吹灰過(guò)程中，布袋除塵器要求電磁閥的質(zhì)量也比較高，其質(zhì)量會(huì)對(duì)機(jī)器的運(yùn)行產(chǎn)生影響，并且有很多干擾因素，空氣質(zhì)量、電源的穩(wěn)定性等都會(huì)對(duì)電磁閥產(chǎn)生影響。冬天，輸送壓縮空氣的管道容易結(jié)冰，在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要管道的溫度，對(duì)于溫度為寒冷的地方，需要做好管道的保暖工作。

　　近年來(lái)，我國(guó)的環(huán)境污染問(wèn)題嚴(yán)重，環(huán)保要求逐漸提高，對(duì)煙塵以及二氧化硫的排放出了為嚴(yán)格的要求，為了減少二氧化硫的排放量，很多工廠開(kāi)始使用低硫煤燃燒或者是鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫處理后排放，使得電除塵等設(shè)施的除塵速率不理想，煙塵排放濃度很難達(dá)到環(huán)保的要求，因此要使用布袋除塵器。

　　優(yōu)點(diǎn)：(1除塵速率高，一般對(duì)于5l)粉塵凈化率可達(dá)%以上，除塵器出口煙氣含塵濃度低于50m，甚至能達(dá)到10m。除塵速率穩(wěn)定，在范圍內(nèi)，除塵器出口煙塵濃度不隨入口煙氣量和煙氣濃度變化，對(duì)負(fù)荷變化有較好的適應(yīng)性。能夠很好地捕集微細(xì)而干燥的粉塵，便于回收利用，滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輔助設(shè)備少，技術(shù)要求低于電除塵器，制造成本低，所需工期短，經(jīng)濟(jì)效益顯著。適應(yīng)性強(qiáng)，能捕集電除塵器難以回收的高電阻粉塵，還可以捕集其他不同性質(zhì)的粉塵。

　　缺點(diǎn)：對(duì)于相對(duì)濕度較高的含塵氣體，注意采取保暖措施，避免因結(jié)霧所造成的“糊袋”。設(shè)備阻力大，一般本體阻力平均為1500~2000PaC3濾袋的使用壽命一般為3~5年，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高。是除塵器中使用為廣泛的一種，布袋除塵器的數(shù)量達(dá)到除塵器總量的60%以上，能夠處理七成以上的煙氣量。

　　過(guò)濾材料的進(jìn)步可以推動(dòng)袋式除塵器的發(fā)展，袋式除塵器的大的缺點(diǎn)就是由于慮袋材料的限制，導(dǎo)致在對(duì)高溫、高濕度、腐蝕性氣體進(jìn)行除塵時(shí)袋式除塵的應(yīng)用有的限制；濾袋易破損也時(shí)袋式除塵器的缺點(diǎn)。因此慮袋材料的發(fā)展將推廣袋式除塵器的應(yīng)用。近幾年紡織業(yè)的發(fā)展，濾料多樣化，除了諾梅克斯、美塔斯外，P84，萊登(RrTUN)濾料的應(yīng)用越來(lái)越多。由微細(xì)玻璃纖維與P84等化學(xué)纖維復(fù)合，利用特別工藝制成的新型FM--氟美斯針刺氈在鋼鐵、水泥、氣、化工等行業(yè)已有不少成功的應(yīng)用。玻纖濾料在增強(qiáng)其抗折、抗磨性等方面獲得進(jìn)展，前幾年還成功了專門適用于垃圾焚燒的玻纖濾料。特別是聚四氟乙烯薄膜(PTFE薄膜)技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)了除塵技術(shù)的進(jìn)步，由先成功的聚四膜的表面過(guò)濾，使之成為低阻、高性及的新型過(guò)濾材料。

　　采用下部進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，采用慣性除塵及袋除塵相結(jié)合除塵方式，具有兩級(jí)收塵效果。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體下部部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，粉塵被阻留在濾袋外而，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過(guò)袋口和上箱體由出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。