布袋除塵器主要運(yùn)用的是干式內(nèi)部裝置，這樣的一個裝置的設(shè)定可以很好地將污染顆粒進(jìn)行過濾和處理，通過一系列的碰撞和沉淀之后，使得經(jīng)過初步處理的粉塵逐漸的分離出來。同時受到一個網(wǎng)孔上的大小形狀的設(shè)計，對于不同的灰塵進(jìn)行分類的處理。

布袋除塵器一般情況下網(wǎng)孔的大小是直接影響到過濾過程的效率的高低，所以說在此種除塵設(shè)備中，網(wǎng)孔適當(dāng)?shù)姆糯蟮脑捒梢院芎玫靥嵘麄€機(jī)器的工作效率。但是在長期的使用布袋除塵器就會使的機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)相應(yīng)的灰塵，我們需要定期的對這樣的一部分沉淀下來的灰塵進(jìn)行清理。

布袋除塵器的氣流分布裝置的設(shè)計原則：

1、布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。

2、脈沖除塵器為了使袋式除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度，有時在除塵器設(shè)入運(yùn)行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整。

3、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中全部依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設(shè)計的依據(jù)。

4、脈沖除塵器在考慮氣流均布合理的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設(shè)備阻力又除塵效果的作用。

布袋除塵器的檢修工作：

1、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

3、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改良了換袋操作條件。

5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

6、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到全部清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

脫硫除塵器運(yùn)行技術(shù)要求：

1、啟動脫硫除塵器設(shè)備運(yùn)行：

（1）確定循環(huán)水池達(dá)到水位標(biāo)準(zhǔn)：低水位不得低于吸水口，高水位不得高于出水口；

（2）檢查供液泵是否正常：連軸轉(zhuǎn)動是否正常；

（3）確定脫硫除塵設(shè)備檢查口關(guān)閉嚴(yán)密；

（4）確定脫硫除塵器排灰水口，排灰水溝；

（5）檢查投堿池水位；

（6）先開啟供液泵，待有液體從除塵器出口流出時，再啟動風(fēng)機(jī)。

2、脫硫除塵設(shè)備運(yùn)行過程中：

每隔2小時對整個脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查一次，檢查除塵器出水口、排灰溝、堿液間、水泵房，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；

（1）除塵器出水口無堵塞，水流；

（2）排灰水溝無雜物，無積灰；早晚班各清理循環(huán)水池積灰一次；

（3）PH值檢測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；吸收液PH值控制在6-7之間；

（4）檢查投堿池水位，及時補(bǔ)充脫硫劑；

（5）投堿時，應(yīng)將固態(tài)堿充分溶解后緩緩流入投堿池中；

（6）檢查水泵電機(jī)是否發(fā)熱，有無異常噪音，泵體有無滲水；

3、除塵脫硫器設(shè)備發(fā)生故障時：

先查找故障原因，個人能解決時應(yīng)馬上采取措施；個人不能解決的，應(yīng)及時通知除塵器負(fù)責(zé)人員及鍋爐操作人員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行維修時，應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)，后停供液泵。

4、結(jié)合鍋爐停爐，應(yīng)檢查除塵器內(nèi)壁和旋流板上有無結(jié)塊物，若有以上情況，應(yīng)予以清理。