那么我們要如何減少脫硫脫硝設(shè)備的漏風(fēng)率呢？

1、增設(shè)原料堆棚：在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。物料堆棚有的過小，有的則無，因此給脫硫脫硝設(shè)備的使用造成了相應(yīng)的困難。

2、加溫：如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提升主機(jī)的煙氣溫度。增加除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握布袋除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

3、減少除塵器漏風(fēng)：脫硫脫硝設(shè)備本體部分縫隙的漏風(fēng)，脫硫脫硝設(shè)備本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉星型卸料器的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等。

4、保溫與防雨：實(shí)踐證明良好的保溫措施，可使布袋除塵器進(jìn)、出入口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項(xiàng)措施。

5、含塵氣體在布袋除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。

脫硫脫硝設(shè)備在運(yùn)行中需時(shí)刻檢查哪些方面？

1、檢討變壓器：脫硫脫硝設(shè)備反省油位。犁庭掃閭高壓線、絕緣子、襯套管和電纜頭。校驗(yàn)浪涌放電料，花火余暇該當(dāng)為0.8毫米。

2、檢討把持盤：定期清算修理繼電觸點(diǎn)。

3、個(gè)中檢討：清灰前考察板積灰事態(tài)，積灰薄厚6毫米為正常；若是板上尚無灰唯恐是該電廠遠(yuǎn)非送電；一旦板積灰厚薄6毫米，縱使振打失效。

4、灰斗檢查：檢討灰斗上角的積灰情況。檢討防擺絕緣子是不是干凈完好。檢查線重錘地位，假使下挫了75毫米，身為該線已經(jīng)斷裂。時(shí)常檢討灰斗和防散裝的閥門。

5、反省保溫箱：反省煙氣漏入箱內(nèi)以及凍結(jié)落水情況。假定保溫箱內(nèi)積灰太多，展現(xiàn)氣封下壓力太低。清掃領(lǐng)有絕緣子。反省裝有很高壓接合件是不是。檢查彈壓振動器絕緣子上的卡箍是否。

脫硫脫硝設(shè)備的特點(diǎn)總結(jié)如下：

1、操作相對簡單、方便，維修量，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率不錯(cuò)，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

2、脫硫脫硝設(shè)備體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便。本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)自帶支架，安裝、移裝方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性。

3、脫硫脫硝設(shè)備阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用不高。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降低。

4、洗滌式工作原理，除塵脫硫，捕捉氣體多。

5、脫硫脫硝設(shè)備對煙氣中二氧反應(yīng)硫的濃度波動適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧反應(yīng)鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。

6、脫水板，脫水效果不錯(cuò)。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板，當(dāng)霧氣通過脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。