脫硫脫硝設(shè)備均采用螺旋輸送機排灰（1-5列的脫硫脫硝設(shè)備采用星形排料器排灰）。過濾風速是脫硫脫硝設(shè)備選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3，過濾風速不應(yīng)大于0.6~0.8m/min；入口含塵濃度在5~15g/m3，過濾風速不應(yīng)大于0.8~1.2m/min；入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應(yīng)大于1.5~2m/min?？傊谶x擇過濾風速時，為降低設(shè)備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。

脫硫脫硝除塵器一般為濕式脫硫脫硝設(shè)備，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

脫硫脫硝設(shè)備的工作原理：

1、除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和循環(huán)使用。脫硫脫硝設(shè)備凈化后的氣體，通過主管體上部錐體部分進行脫水處理進入副筒后再進行沉降、分離脫水后，凈化后的煙氣通過副筒體下部進入引風機，完成整個工作過程等！

2、水浴筒在其頂板上設(shè)有煙氣的進入的開口、其下部外壁上設(shè)有一出水孔，其筒內(nèi)則盛放有相應(yīng)量的水；

3、含塵氣流通過進出煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運動，因此噴入的水被其溶化成細小的水霧，濕潤了煙氣中的灰塵，主管體是一個圓形筒體。

4、含塵氣體在離心力的作用下始終于筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理空便與進行筒體底部清理。

5、脫硫脫硝設(shè)備包括：水浴筒、汽水型分離筒，水浴筒和汽水型分離筒制成一整體以構(gòu)成一橢圓形的聯(lián)合筒體，并且它們是通過具有上部開孔的隔板被分隔開的并通過隔板的上部開孔而彼此連通。

6、水從除塵器上部注入水槽進入主筒，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升。

7、脫硫脫硝設(shè)備包括噴嘴、煙氣入口和出入口管道、堿液供應(yīng)裝置、沉灰池，循環(huán)水池、堿液池。

脫硫脫硝除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。

那么脫硫脫硝除塵器處理風量的大小該如何選擇呢？我們可以參考以下內(nèi)容來進行分析：

根據(jù)處理風量來進行選型，需要注意兩個問題，一個是如果你選擇了這個風量，那么在實際的使用中就不能夠在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則將會造成設(shè)備堵塞、壽命縮短、壓力大幅度上升，同時除塵速率也會有降低。

這時候很多朋友會說，選擇一個大一點的風量不就解決了，這是不正確的。選擇風量過大，會造成設(shè)備投資的增加以及占地面積的增加，這都給原有計劃造成的困擾。大多數(shù)情況下，人們會根據(jù)實際的工藝需求以及過去的使用經(jīng)驗，來選擇正確的處理風量大小，這樣才能夠使脫硫脫硝除塵器在保有原來成本的情況下，運行。